O 型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的 O 圈，在相同間隙的情況下，O 型密封圈被 擠入間隙的體積應當小于其被擠入的最大允許值。 O 型密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈，主要用于機械部件在靜態條件下防止液 體和氣體介質的泄露。在某些情況下，O 型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的 動態密封元件根據不同的條件，可分別選擇不同的材料與之相適應。 O 型密封圈是流體動力系統中應用最普遍的密封形式，在許多流體動力系統中工作良 好，但在作用中必須謹慎、小心。O型密封圈只有在變形時才能發揮作用。O 型密封圈形如 O 形環，它安裝在密封槽中，然后壓緊，使得密封槽內沒有間隙，從而封住液流或氣流。...
密封件與金屬表面滑動產生磨擦使密封件磨損。油內污染物（尤其是金屬類顆粒）。金屬表面過高的粗糙度，裝得太緊等因素加速這種磨損。 縫隙擠壓變形 密封件在高壓下產生液化現象，進入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的相對運動會促進這一過程，縫隙擠壓導致密封件完全損壞，表面撕裂或破碎，還可能出現塑性變形。加密封擋圈可以避免擠出現象。 翻轉 這類故障在使用唇形密封件（如液壓缸里的密封件），它是以密封件從溝槽中部分地被擠出為特征的。液壓設備運行時，密封溝槽里的壓力很大，這個壓力作用于密封件的根部，根部被磨損掉了，然后在摩擦力的作用下，密封件被翻過來并在密封溝槽里脫出，密封唇被切開...
在日常的工作中，我們總是會遇到這樣那樣的液壓密封件的問題，首先，我們要知道液壓密封件是什么？什么是液壓密封件呢？液壓密封件（Hydraulicseal）是屬于唇型密封件種類，是泄漏量極小要求液壓密封件的泄漏量極小，具有良好的密封作用。 1、氣動密封件和液壓密封件的區別呢？ 作業環境條件不同氣動元件常溫空氣壓力約4~8kg/cm^2；液壓元件高溫液壓油壓力約50~400kg/cm^2；相較於氣動原件液壓原件需有較高的高溫強度,耐磨與不易被液壓油與水分分解的要求所以在材料/尺寸與顏色上都是有區別的 2、液壓密封件使用環境跟普通橡膠件有什么區別嗎？ 液壓密封件的使用與普通...
流體（氣體、液體）的密封是各工業領域所必需的一門通用技術，不僅建筑、石油化工、船舶、機械制造、能源、交通、環境保護等工業離不開密封技術，航空、航天等尖端工業也與密封技術緊密相關。密封技術應用的領域十分廣泛，凡是涉及流體的儲存、運輸、能量轉換的裝置都存在密封問題。 密封技術的重要性 密封失效造成的后果是十分嚴重的，輕者“跑、冒、滴、漏”造成能源和資源的浪費，重者會使操縱失效，甚至產生火災、爆炸、環境污染等后果危及人身安全！據初步統計機械設備及武器裝備的質量事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成嚴重后果的如：美國挑戰號航天飛機推進器O形密封圈出現故障造成的機毀人亡；俄羅斯聯盟號宇宙飛船燃料...
如何選擇合適的液壓密封是保證液壓系統正常工作的重要環節，那么在選擇液壓密封時應考慮哪些重要因素呢？上面簡單介紹各種因素對密封的影響。 1、 液壓缸壓力和壓力循環的變化對液壓密封（如擠壓）的損壞有很大的影響。壓力越高，溫度、轉速、密封材料、活塞與缸筒間隙、活塞與缸蓋間隙等因素對液壓密封性能的影響越大。 ／2，溫度／ 或難以描述密封材料的最大和最低使用溫度，因為它是一系列因素的結果。由于活塞和活塞桿的工作溫度不同，應選擇不同的工作溫度。 液壓密封與密封面的摩擦力取決于許多因素：表面粗糙度、表面特性、壓力、介質、溫度、密封材料、密封類型和運動速度。 4、 表面處理 經驗表明，油缸活塞桿的表面特性對密...
鐵嶺市康寧橡膠制品有限公司創建于1994年，致力于生產橡膠以及橡塑制品。產品廣泛應用于工程機械、汽車、汽保、液壓、機床、電器、油田、船舶等多個領域。
